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冷弯行业应用伺服驱动器的优势所在

更新时间:2012-07-27      浏览次数:2205

应用原理
由于时光西门子伺服驱动器维修具有良好的加减速控制、位置控制以及同步控制功能,所以只要保证切刀在同一位置启动,通过良好的加减速控制功能,保证每一次接到编码器技术到达信号以后,随动电机从启动到与物料*同步时间一致,就能在这样稳定的情况下得到良好的剪切精度。

行业应用:
目前在冷弯行业应用根据不同剪切方式分两种机型,分别是液压停剪剪切方式、液压随动同步剪切。根据不同剪切方式的不同硬件配置分为两种,以下逐一进行介绍。

原理
测长编码器测长辊随龙骨旋转发出脉冲控制器接收到脉冲进行长度比较,到达剪切长度时电机制动停机,控制器发出液压剪切信号液压工作剪切,剪切到位接近开关回馈控制器到位信号,控制器控制液压剪切回程,回程到位主机继续行进进行下一循环工作。整个产品的参数设置全部由触摸屏完成,包括滚压速度、剪切长度、剪切计数、长度补偿,同时还可在线监控当前剪切根数。主机的点动前进、后退、整机的运行、停止、液压手动剪切回退全部在触摸屏上进行操作,触摸屏通过一根RS422通讯电缆与主机控制器连接,大大节省了设备之间的接线,不仅节约了成本,更使整个设备的运行维护简单化,同时也提升了整个设备档次。

在异步伺服应用之前,成型机的驱动主要以电磁调速电机加减速机的机械结构为主,而且大大浪费了切断则采用机械定尺人工切断,切断精度不高(在±3mm甚至更低)生产效率明显偏低,人员成本。即使之前应用PLC、变频器改造后的机型,虽然性能上达到了要求,但是系统硬件配置较多,结构相对复杂,给安装、调试、运行维护以及售后方面都增加了成本。异步伺服的应用从整机的性能上有了显著提高,精度控制在±1mm之内,人员成本也得到了控制,不仅提高了生产效率还大大节约了成本,更提高了整套设备的控制水平。

冷弯行业机械设备主要以中大功率产品居多,这就使得其电气控制也趋于中大功率,这也正好契合时光交流异步伺服控制系统中大功率的产品特点。时光交流异步伺服控制器具有平滑的调速特性、过载力矩和启动力矩大、定位精度高以及同步跟随性能良好等优点,启动平滑可消除机械冲击力,保护机械设备,同时具有灵活的可编程输入输出接口,可以根据用户需求灵活编程。完备的RS422/RS485\RS232等通讯接口更为人机界面等外围设备提供了通讯接口,印刷机电路板维修是整个系统的控制变得灵活可靠,更为整体设备提升了档次。
 

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